Cyfryzacja produkcji i logistyki
System MES i zarządzania magazynem dla producenta z branży robotyki
Budowa systemu MES od podstaw z zintegrowanym zarządzaniem magazynem dla producenta operującego maszynami CNC, celami robotycznymi i wielostrefowym magazynem – obejmująca harmonogramowanie produkcji, monitoring urządzeń w czasie rzeczywistym, traceability materiałów i automatyzację logistyki.
Wyzwanie
Klient – producent pracujący z maszynami CNC i automatyką robotyczną – zarządzał planowaniem produkcji, realizacją na hali i operacjami magazynowymi za pomocą rozłącznych narzędzi: arkuszy kalkulacyjnych, samodzielnych modułów ERP i ręcznego śledzenia na papierze. Brakowało spójnego widoku tego, co dzieje się na hali, niezawodnego sposobu śledzenia materiałów w produkcji, a harmonogramowanie było reaktywne zamiast zoptymalizowane.
Potrzebowali jednego systemu łączącego harmonogramowanie produkcji z danymi maszynowymi w czasie rzeczywistym i stanami magazynowymi – integrującego się z istniejącym ERP i użytecznego dla operatorów na hali poprzez urządzenia mobilne.
Nasze podejście
Zaprojektowaliśmy modularną platformę MES z dwoma ściśle zintegrowanymi domenami: realizacją produkcji i zarządzaniem magazynem. Moduł produkcyjny obsługuje krótkoterminowe harmonogramowanie z możliwością reakcji na zakłócenia, śledzi obciążenie stanowisk i alokację zasobów ludzkich/maszynowych oraz oblicza wskaźniki wydajności jak OEE w czasie rzeczywistym. Moduł magazynowy zarządza wielopoziomowymi strefami składowania, wspiera workflow oparte na kodach kreskowych przez urządzenia mobilne i automatyzuje generowanie dokumentów (PZ, WZ, MM).
Oba moduły współdzielą wspólną warstwę danych i integrują się dwukierunkowo z ERP klienta. Łączność z urządzeniami odbywa się przez standardowe protokoły przemysłowe, dostarczając dane operacyjne na żywo – czasy cyklu, zużycie materiałów, zdarzenia przestojowe i kody błędów – bezpośrednio do silnika harmonogramowania i analityki.
Pipeline danych
Kompleksowa integracja systemów
Platforma pełni rolę operacyjnego kręgosłupa łączącego urządzenia na hali produkcyjnej, infrastrukturę magazynową i systemy klasy enterprise. Zbudowaliśmy adaptery dla każdego typu maszyny i protokołu, zunifikowaną szynę zdarzeń do przepływu danych między domenami (zdarzenia produkcyjne wyzwalające operacje magazynowe i odwrotnie) oraz warstwę synchronizacji czasu rzeczywistego z ERP. Rezultat to jedno źródło prawdy o tym, co jest produkowane, gdzie są materiały i jak efektywnie działa zakład.
Co zbudowaliśmy
Harmonogramowanie i optymalizacja produkcji
Planowanie harmonogramu krótkoterminowego z automatyczną reoptymalizacją przy zakłóceniach – awarie maszyn, braki materiałowe czy zmiany priorytetów propagują się przez plan w czasie rzeczywistym.
Łączność z urządzeniami i zbieranie danych
Bezpośrednia integracja z maszynami CNC, celami robotycznymi i czujnikami przez standardowe protokoły przemysłowe. Automatyczne zbieranie czasów cyklu, zużycia materiałów, zdarzeń przestojowych i kodów błędów.
OEE i analityka wydajności
Wskaźniki wydajności w czasie rzeczywistym (OEE, dostępność, jakość, performance) obliczane per maszyna, linia lub zmiana – z analizą drill-down do identyfikacji wąskich gardeł.
Śledzenie zasobów i stanowisk
Widoczność alokacji zasobów ludzkich i maszynowych, balansowanie obciążenia stanowisk i zapotrzebowanie na materiały na każdym etapie produkcji.
Zarządzanie magazynem i zapasami
Zarządzanie magazynem wielostrefowym i wielopoziomowym ze śledzeniem stanów w czasie rzeczywistym, traceability partii i numerów seryjnych, automatycznym generowaniem dokumentów i alertami o niskich stanach.
Mobilne workflow i skanowanie kodów
Dedykowana aplikacja mobilna dla operatorów hali i magazynu – workflow przyjęcia, lokowania, pobrania i inwentaryzacji sterowane kodami kreskowymi, eliminujące ręczne wprowadzanie danych.
Integracja z ERP
Dwukierunkowa wymiana danych z istniejącym systemem ERP – synchronizacja danych podstawowych, import zleceń produkcyjnych, uzgadnianie stanów magazynowych i automatyzacja obiegu dokumentów.
Raportowanie i zgodność
Raporty produkcyjne i magazynowe z elastycznym filtrowaniem i eksportem do Excel, PDF i CSV. Pełna ścieżka audytu dla ruchów materiałowych, zdarzeń produkcyjnych i akcji użytkowników.
Rezultat
Producent zyskał zunifikowaną warstwę cyfrową nad całą operacją produkcyjną i logistyczną. Harmonogramowanie reaguje na realne warunki na hali zamiast statycznych planów, ruchy materiałowe są śledzone od dostawy przez produkcję po wyroby gotowe, a zarząd ma bieżący wgląd w OEE, wykorzystanie zasobów i stany magazynowe – wszystko z jednej platformy dostępnej na desktopie i urządzeniach mobilnych.